倒角滾刀的前角一般都做成零度，即滾刀的前刃面通過滾刀的半徑方向，并在徑向成直線形。重磨時(shí)，如果砂輪相對于滾刀的位置不正確，磨出的前刃面不在滾刀的半徑方向，則會在滾刀上形成正前角或負(fù)前角。由于滾刀齒的側(cè)面是鏟背螺旋面，因此就會使?jié)L刀齒形偏離其理論位置，產(chǎn)生齒形角誤差。前刃面的徑向性誤差會減小或增大刀齒的齒形角，當(dāng)滾刀為正前角時(shí)齒形角減小，反之增大，從而使被切齒輪齒形角產(chǎn)生相應(yīng)的誤差。即滾刀為正前角時(shí)，使齒輪齒頂加厚，齒根變瘦，齒形角減?。欢鵀樨?fù)前角時(shí)，使齒輪齒頂變瘦，齒根加厚，齒形角增大。

　　倒角滾刀是安裝在滾齒機(jī)的刀桿上的，首先必須保證刀桿的安裝精度。安裝刀桿時(shí)應(yīng)將滾齒機(jī)主軸錐孔、刀桿錐柄擦干凈，并在刀柄上均勻涂抹少量潤滑油，然后把刀桿錐柄平穩(wěn)的裝入主軸錐孔中，按規(guī)定扭矩旋緊拉桿。刀桿安裝好后應(yīng)用千分表進(jìn)行檢測，旋轉(zhuǎn)滾刀桿，檢驗(yàn)三處，其允許跳動量根據(jù)齒輪加工精度而定。在加工7級精度的齒輪時(shí)，一般允許大跳動量：分別為0.005mm，0.008mm，0.005mm。若安裝精度達(dá)不到要求，應(yīng)重新安裝或更換刀桿，必要時(shí)需對機(jī)床主軸孔精度進(jìn)行修復(fù)。

　　滾刀安裝前應(yīng)將刀桿、刀墊、支撐軸套以及滾刀的內(nèi)孔、端面擦干凈，用刀墊準(zhǔn)確調(diào)整好滾刀相對機(jī)床中心的位置后緊固，所用刀墊的兩端面平行度必需保證，對于精加工使用的刀墊其兩端面的平行度應(yīng)不大于0.005mm。滾刀緊固后，用百分表檢查滾刀兩臺肩處跳動量，對于模數(shù)小于10mm的7級精度齒輪，一般要求其跳動量不得大于0.015mm，同時(shí)要求滾刀兩臺肩的徑向跳動高點(diǎn)方向應(yīng)保持一致。當(dāng)滾刀安裝后跳動量超差，可松開螺母通過轉(zhuǎn)動滾刀、刀墊來調(diào)整，使誤差相互補(bǔ)償，確保滾刀臺肩跳動量在規(guī)定范圍內(nèi)方可進(jìn)行加工。