矩形花鍵滾刀的加工工藝詳細(xì)分析

更新時(shí)間：2024-10-26 點(diǎn)擊次數(shù)：423

　　矩形花鍵滾刀是一種用于加工非漸開線齒形的花鍵軸的復(fù)雜刀具。依照螺旋齒輪副嚙合原理，用展成法切削齒輪，相當(dāng)于一個(gè)小齒輪，被切齒輪則相當(dāng)于一個(gè)大齒輪。設(shè)計(jì)和制造涉及多個(gè)方面，包括齒形設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)參數(shù)確定、公差與技術(shù)要求以及加工工藝等。其設(shè)計(jì)和高效的切削性能，使其在工業(yè)生產(chǎn)中得到了廣泛應(yīng)用。

　　矩形花鍵滾刀的齒形設(shè)計(jì)基于展成法，即通過模擬齒輪與齒條的嚙合過程來確定滾刀的齒形。為了簡化計(jì)算，常以齒輪和齒條嚙合的概念出發(fā)，將滾刀的法向齒形視為能和花鍵軸相互嚙合的齒條齒形。盡管這種簡化會(huì)帶來一定的原始設(shè)計(jì)誤差，但通過選用較大的滾刀直徑來減小螺旋升角，可以大大減小這些誤差，使之約束在工件齒形允許的公差范圍內(nèi)。

　　特點(diǎn)：

　　1.通常做成單頭、右旋，容屑槽為左旋。按齒形不同分為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ四種型式，以滿足不同加工需求。

　　2滾刀分為A、B兩種精度等級(jí)，其中A級(jí)精度較高，適用于高精度加工場(chǎng)合；B級(jí)精度稍低，適用于一般加工場(chǎng)合。

　　矩形花鍵滾刀的加工工藝：

　　1.材料準(zhǔn)備：選擇合適的高工鋼材料作為滾刀的毛坯。

　　2.鍛造與熱處理：通過鍛造提高材料的密度和強(qiáng)度，然后進(jìn)行熱處理以改善材料的力學(xué)性能和切削性能。

　　3.粗加工：對(duì)毛坯進(jìn)行車削、銑削等粗加工操作，以去除多余的材料并形成滾刀的基本形狀。

　　4.精加工：采用精密磨削、研磨等精加工方法，對(duì)滾刀的齒形、尺寸和表面質(zhì)量進(jìn)行精確控制。

　　5.檢驗(yàn)與修整：對(duì)加工完成的滾刀進(jìn)行全面檢驗(yàn)，包括尺寸測(cè)量、形位公差檢測(cè)、表面粗糙度檢測(cè)以及硬度測(cè)試等。根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果對(duì)滾刀進(jìn)行必要的修整和調(diào)整。

　　6.涂覆與包裝：在滾刀表面涂覆防銹油或其他保護(hù)層，以防止生銹和腐蝕。然后進(jìn)行包裝并附上產(chǎn)品合格證和使用說明書等相關(guān)資料。